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【工艺中心】：以立环高梯度磁选机为中心配备，针对碳酸锰、氧化锰等弱磁性锰矿特性，构建 “破碎—磨矿—分级—粗选—再磨—精选—扫选—脱水”全流程高效提纯体系，完成低档次锰矿深度富集、档次跃升、资源最大化收回。
中细碎：圆锥破碎机 / 制砂机细碎至 0-30mm，操控粒度均匀，削减过破坏。
一段磨矿：棒磨机/球磨机将细碎矿磨至-0.15mm占60%-70%，完成锰矿藏开始单体解离。
旋流器 / 螺旋分级：分级机操控粒度，溢流（合格粒级）进入磁选，底流（粗粒）回来再磨，确保当选粒度均匀。
工艺：分级矿浆均匀给入，弱磁性锰矿藏被高梯度磁场吸附，随转环至顶部卸矿区，高压水冲至粗精矿槽；非磁性脉石（石英、长石、方解石）直接抛尾。
作用：抛除60%-70%尾矿，粗精矿锰档次由15%-22%提至25%-30%，大幅度削减后续处理量。
粗精矿含未彻底解离锰脉石连生体，经球磨机细磨至0.074mm占85%-90%，完成锰矿藏充沛单体解离，为深度精选奠基。
工艺：细磨矿浆二次磁选，高梯度精准捕获微细粒锰矿藏，除掉剩余脉石与连生体；可设一精、二精两段精选，强化提纯。
作用：精矿锰档次达 30%-45%（氧化锰）、27%-32%（碳酸锰），满意冶金/化工等第要求。
工艺：精选尾矿再次磁选，收回夹藏、解离不充沛的锰矿藏，扫选精矿回来粗选/再磨，构成闭路循环。
作用：总收回率提高 5%-10%，达 85%-92%，资源使用率最大化。
精选精矿经稠密机浓缩（浓度≥60%），再经盘式压滤机/真空过滤机脱水，制品水分≤12%，可直接仓储、运送。
尾矿浆经浓缩池沉降，上清液回来体系循环使用；底流尾矿干堆 / 充填，零废水排放、环保合规。
高场强高梯度：磁场达 1.8-2.2T，介质梯度强，精准捕获 5μm-3mm 弱磁性锰矿藏，微细粒收回优势明显。
防堵安稳：立式转环 + 脉动 + 反冲刷，介质不阻塞，接连作业率≥98%，适配杂乱难选锰矿。
高效经济：流程短、设备紧凑、药剂零增加，吨矿本钱下降 30%+，比较传统工艺精矿档次提高 8%-15%。